Задать вопрос:





Продукция

Инструкции>> СТАНОК СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ Мод. СС20655А>> 3 ИСПЫТАНИЕ СТАНКА В РАБОТЕ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ
 

3 ИСПЫТАНИЕ СТАНКА В РАБОТЕ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ

3.1 Длительность испытания станка на холостом ходу - 8 часов.

3.2 Перед началом испытания на холостом ходу необходимо провести промывку гидросистемы смазки рабочей жидкостью с заменой фильтро-элементов по мере засорения. Длительность промывки не менее 4 часов (только для станка с гидро-системой и системой смазки централизованной).

3.3 Испытания станка таблица 4

Таблица 4 – испытания станка.

Что проверяют

Метод контроля

Условия приемки

3.3.1 Проверка
действия системы смазки

 

 

 

Наблюдением во время обкатки станка.
Проверяют наличие пода-чи смазочного материала ко всем точкамсмазки

 

 

Должна быть обеспечена надежная и достаточная подача смазки по всем точкам смазки согласно руководству по эксплуатации. Насосы должны работать без заливки и предва-рительного подсоса. Утечка смазочного материала из соединений не допускается.

3.3.2 Проверка действия системы охлаждения

 

 

 

Измерением подачи охла-ждающей жидкости с помощью секундомера тип СОСПР-2а-3-000
ТУ25-1819.0021 и мерной емкости М2Р-20-01ТУ50.481

Должна быть обеспечена подача охлаждающей жидкости не менее 22 л/мин.

 

 

3.3.3 Четкость и безотказность действия, надежно-сть фиксации орга-нов управления в каждом положении.

 

Проверяют работу коне-чных выключателей, фи-ксаторов, кнопок и дру-гих органов управления

 

Должно быть обеспечено
Стабильное отключение перемещений рабочих органов управления и их надежная фиксация во всех положениях

 

3.3.4 Соответствие указателей на кноп-ках и других орга-нах управления.

 

 

Включением и переклю-чением всех органов управления и наблюдения за действиями рабочих органов.

 

Соответствие символов органов управления и положений пере-ключателей заданным дейст-виям.

 

 

3.3.5 Действие
механизма главного движения.

 

 

 

Включением вращения шпинделя на частоту в соответствии с таблицей 6. Измерение проводят тахометром типа ТЧ-10-Р
ТУ25.07.1051.

Отклонение величин частот вращения шпинделя не должно превышать ±10,1 %

 

 

3.3.6 Проверка времени торможе-ния шпинделя

 

 

 

На частоте вращения шпинделя в соответствии с таблицей 6 нажатием кнопки “ Стоп” выклю-чают вращение шпинде-ля. Время торможения проверяют секундомером типа СОСПР-2а-3-000 ТУ25-1819.0021

Время торможения шпинделя (приводного вала) не должно превышать 5 сек.

 

 

 

3.3.7 Установив-шуюся избыточную температуру подшипников

 

 

 

 

Измерением электричес-ким полупроводниковым термометром ЭТПМ,
2 разряда, ТУ7-23-78, с пределами измерения
-30°С +120°С. Станок обкатывается на заданной скорости в течении 30
мин. Измерение темпера-туры в зоне подшипников

Избыточная температура нагрева подшипников не должна превышать 55°С для шпиндельных сборочных единиц.

 

 

 

 

3.3.8 Шумовые характеристики

 

 

 

 

 

В соответствии с ГОСТ
12.2.107 проверять при работе станка на холос-том ходу и под нагрузкой на режимах в соответст-вии с табл.6 с помощью шумометра типа 2203,
набора октавных филь-тров типа 1613 и микро-фона типа 4145. Возможно применение других типов приборов.

1 Корректированный уровень звуковой мощности Lpa 102 дБА при работе станка на холостом ходу.
2 Уровень звука
80 LA дБА на рабочем месте оператора при работе станка под нагрузкой.

 

 

3.3.9 Действие механизма привода подач

 

 

 

Измерением подачи с включением ускоренного перемещения и наблюде-нием за перемещением рабочих органов.

Должна быть обеспечена подача рабочих органов в соответствии с предусмотренной на станке.

 

3.3.10 Проверка наибольшей мощности холостого хода привода враще-ния шпинделя.

Шпиндель работает не менее 60 мин. С помо-щью ваттметра К505 кл. точности 1,5 измеряют наибольшую потребля-емую мощность.

Мощность холостого хода не должна превышать 1 кВт.

 

Статьи партнеров