Задать вопрос:





Статьи

Статьи>> Таблицы сопоставления классов и параметров шероховатости, полей допусков по ОСТ и ISO. Точность различных методов обработки

Таблицы сопоставления классов и параметров шероховатости, полей допусков по ОСТ и ISO. Точность различных методов обработки

При новом проектировании параметры шероховатости Ra и Rz следует выбирать по табл. 1,2 и 5; поля допусков - по табл. 4,5.

Таблица 1. Сопоставление классов и параметров шероховатости

Класс шероховатости

Ra, мкм

Rz, мкм

I

II

III

1

50

80; 63; 40

320; 250; 200; 160

2

25

40; 32; 20

160; 125; 100; 80

3

12,5

20; 16; 10,0

80; 63; 50; 40

4

6,3

10,0; 8,0; 5,0

40; 32; 25; 20

5

3,2

5,0; 4,0; 2,5

20; 16; 12,5; 10

6

1,6

2,5; 2,0; 1,25

10; 8,0; 6,3

7

0,80

1,25; 1,0; 0,63

6,3; 5,0; 4,0; 3,2

8

0,40

0,63; 0,5; 0,32

3,2; 2,5; 2,0; 1,6

9

0,20

0,32; 0,25; 0,16

1,6; 1,25; 1,0; 0,8

10

0,10

0,16; 0,125; 0,080

0,8; 0,63; 0,50; 0,40

11

0,050

0,080; 0,063; 0,040

0,40; 0,32; 0,25; 0,20

12

0,025

0,040; 0,032; 0,020

0,20; 0,16; 0,125; 0,100

13

0,012

0,020; 0,016; 0,010

0,100; 0,080; 0,063; 0,050

14

0,010; 0,08

0,050; 0,040; 0,032

Таблица 2. Перевод классов чистоты поверхности в параметры шероховатости

ГОСТ 2789-59

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 2789-59

ГОСТ 2789-73

Класс чистоты

Обозначение шероховатости поверхности, мкм

Базовая длина l, мм

Класс чистоты

Обозначение шероховатости поверхности, мкм

Базовая длина l, мм

1

8,0

8

0,8

2

9

0,25

3

10

4

2,5

11

5

12

6

0,8

13

0,08

7

14

Таблица 3. Сопоставление полей допусков отверстий по ОСТ и ISO для размеров от 1 до 500 мм

Поле допуска ОСТ

Пр108

Г08

Н08

П08

Д08=
= C08

Д08

Пр109

Г09

Н09

П09

А09=
=C09

Д09

Г1

Т1

Н1

П1

Соответствующее поле допуска ISO

N4

М4

К4

JS4

Н4

С4

N5

М5

К5

IS5

Н5

С5

N6

М6

К6

J6
JS6

Поле допуска ОСТ

А1=
= C1

Д1

Х1

Гр

Пр

Г

Т7

Н

П

А = =С

Д

X

Л

Ш

Пр2

Г

Т

Соответствующее поле допуска ISO

Н6

С6

F7

V8

S7 R7

N7

М7

К7

J7 JS7

Н7

С7

F8

Е8

D8

U8

N8

М8

Поле допуска ОСТ

Н

П

А = = С

А3 =
= C3

Х3

Ш3

А = = С

А4 =
= C4

Х4

Л4

Ш4

А5 =
= С5

Х5

А7

А8

А9

Соответствующее поле допуска ISO

К8

J8 JS8

Н8

Н8, Н9

F9

D9, D10

Н10

Н11

D11

B11

А11

Н12

В12

Н14

Н15

H16

Таблица 4. Сопоставление полей допусков валов по ОСТ и ISO для размеров от 1 до 500 мм

Поле допуска ОСТ

Пр207

Пр107

Н07

П07

В07=
= C07

Д07

Пр208

Пр108

Г08

Н08

П08

В08 =
= С08

Д08

Соответствующее поле допуска ISO

тЗ

js3

g3

р4

n4

т4

k4

js4

h4

g4

Поле допуска ОСТ

Пр21

Пр11

Г1

Т1

Н1

П1

В1 =
= С1

Д1

Х1

Гр

Пр

Пл

Г

Т

Соответствующее поле допуска ISO

s5

r5

n5

т5

k5

j5
js5

h5

g5

f6

u7

s6, rб

r6, р6

n6

тб

Поле допуска ОСТ

Н

П

В=С

Д

X

л

Ш

ТХ

Пр2

Пр2a

Г

Т

Н

П

В =
= С

Х

Соответствующее поле допуска ISO

k6

j6 js6

h6

g6

f7

е8

d8

с8

u8

s7

n7

т7

k7

j7 js7

h7

f8

Поле допуска ОСТ

Пр33

Пр23

Пр13

В3 = = С3

X3

Ш3

В = = С

В4 =
= С4

Х4

Л4

Ш4

В5=C5

X5

B7

B8

В9

Соответствующее поле допуска ISO

z8, х8

х8, u8

u8, s8

h8 h9

f9 е9

d9

h10

h11

d11

b11,c11

a11

h2

b12

h14

h15

h15

Таблица 5. Точность и качество поверхности при различных методах обработки

Поверхности

Методы обработки

Параметр шероховатости поверхности

Квалитет допуска размера

Класс точности размера

Ra, мкм

Классы

Наружные цилиндрические

Обтачивание:
черновое
получистовое или однократное чистовое
тонкое алмазное

50-6,3
25-1,6
6,3-0,4
1,6-0,2

2-3
3-5
4-6
7-8

14, 13, 12
13, 12, 11
10,9,8
9, 8, 7, 6

7,5
5, 11
3а,3
3,2а

Наружные цилиндрические

Шлифование:
предварительное
чистовое
тонкое
притирка,суперфиниширование


6,3-0,4
3,2-0,2
1,6-0,1
0,8-0,1


6-7
7-8
8-10
8-10


9,8
7,6
6,5
5,6


3
2а, 2
2, 1
2, 1

Обкатывание, алмазное выглаживание

0,8-0,05

7-11

10, 9, 8, 7, 6, 5

За, 3, 2а, 2, 1

Внутренние цилиндрические

Сверление и рассверливание

25-0,8

3-5

11, 10

5,4

Зенкерование:
черновое
однократное литого или прошитого отверстия
чистовое после чернового или сверления


25-6,3
25-0,4

25-0,4


3-4
4-5

4-5


13, 12
13, 12, 11, 10

9,8


5
5, 4, 3а

3

Развертывание:
нормальное
точное
тонкое


12,5-0,8
6,3-0,4
3,2-0,1


6
7
8


11, 10
9,8,7
6,5


4,3а
3,2а
2, 1

Протягивание:
черновое литого или прошитого отверстия
чистовое после чернового или сверления


12,5-0,8

6,3-0,2


6

7-8


11, 10

9, 8, 7, 6


4,3а

3,2а, 2

Растачивание:
черновое
чистовое
тонкое, алмазное


25-1,6
6,3-0,4
3,2-1,6


3-4
5-6
7-9


13, 12, 11
10,9,8
7,6,5


5,4
3а, 3
2а, 2,1

Шлифование:
предварительное
чистовое
тонкое


6,3-0,4
3,2-0,2
1,6-0,1


6
7-8
8-10


9,8
7,6
5


3
2а, 2
1

Притирка, хонингование

1,6-0,1

9-12

5,4

1

Раскатывание, калибрование, алмазное выглаживание

0,63-0,05

8-11

10,9,8,7,6,5

За, 3, 2а, 2, 1

Плоскости

Фрезерование и строгание: черновое
чистовое
тонкое


20-1,6
6,3-1,2
5 1,2


3-4
5-7
7-8


13, 12, 11, 10,9, 8
11, 10,9,8,7
9, 8, 7, 6


5, 4, 3а, 3
4, За, 3, 2а
3,2а, 2

Торцевое точение и подрезка: черновое
чистовое или однократное
тонкое


50-6,3
25-2,5
2,5-0,63


2-3
3-6
6-8


14, 13, 12, 11, 10
13, 12, 11, 10,9,8 10,9,8,7


7,5,4
5, 4, 3а, 3
3а, 3, 2а

Протягивание однократное

6,3-1,25

5-7

10,9,8,7

За, 3, 2а

Шлифование:
предварительное
чистовое или однократное
тонкое


12,5-0,8
3,2-0,2
0,8-0,1


6
7-8
8-10


10,9, 8, 7
9, 8, 7, 6
5


3а, 3, 2а
3, 2а, 2
1

Притирка, тонкое шабрение

0,8-0,1

8-10

5,4

1

Справочник, инженерный журнал
№2, 2003г. с. 2-4

Статьи партнеров